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储能电池PACK工艺是指将多个单体电池组合起来形成一个齐全的储能电池组。通常情况下，储能电池PACK工艺是在自动化出产线上实现的，其中蕴含电芯检测、分选、分组和组装等步骤。每个步骤都必要严格的节造和治理，以确保储能电池PACK的机能和质量。

PACK作为新能源锂电动力电池系统出产、设计和利用的关键步骤，是衔接上游电芯出产与下游整车使用的主题环节。

储能电池流水作业出产线重要分为极片造作、电芯造作、检测组装。

1、极片造作

造作电池阴极极片和阳极极片的过程，重要工序有搅拌，涂布和模切。

搅拌是将电池原资料混合成浆料，涂布是将浆料阳极箔片和阴极箔片上，模切是对箔片进行切割出焊接极耳的工序。最后会将成卷的极片卷运输至下一工序。

2、电芯造作

将两种极片卷合成一个一个单包的电池块，重要工序蕴含卷绕，焊接，入壳，注液。卷绕是将两种极片卷成单块的电池芯，焊接是将电芯焊接在电池电极片上。入壳是将加工实现的电芯装置到固定的表壳壳体上。注液是将电解液灌装进电池壳体。

3、检测组装

最后的工序，重要是化成，分容检测，PACK
；苫峤绯胤湃胱诺娜萜骼锩婢仓。分容检测会检测电池的机能和安全性。最后的PACK会将单个合格的电池封装成电池组。

该项目单条传输系统分为五个区，自动化水平高，现场信号点多多。该传输系统重要由电滚筒搭建传输线，结尾选取了发那科六轴机械人进行物料搬运码垛工作。

该自动化系统选取欧姆龙系列PLC，网络通讯选取DeviceNet和谈，选取我司FS远程IO约300个，掌管线体到位信号机械人夹爪的信号采集，衔接现场传感器和电磁阀等设备。

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？榈睦么媪伺纺妨敬λ，削减客户成本、提高了现场信号传输不变性。全方位援手客户提高自动化产线的机能，实现数据高效采集与传输，保障安全通讯以及节造成本。

产品特点：

1、总线和谈丰硕，支持主流工业总线和谈EtherCAT、PROFINET、DeviceNET、CC-Link、CC-LinkIE Filed Basic等
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2、直插端子、急剧装置
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3、产品体积幼，结构紧凑
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4、通讯不变、数据不丢包
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